| Menge: | |
|---|---|
Sind Sie bereit, der hohen Nachfrage nach Einweg-Lebensmitteltabletts gerecht zu werden? Unsere großformatigen Extrusionsformen für Lebensmitteltabletts (101–300 mm) sind für die Massenproduktion konzipiert und formen stabile Tabletts für Flugmahlzeiten und Feinkostabteilungen im Supermarkt. Mit einer Breite von 300 mm und einer robusten Konstruktion bewältigen sie große Bleche und behalten gleichzeitig die Präzision auf Hochgeschwindigkeitslinien bei.
101–300 mm Kompatibilität : Formen Sie Tabletts in gängigen Größen, von kleinen Sushi-Tellern bis hin zu großen Essenstabletts für die ganze Familie. Mit den verstellbaren Seitenschienen können Sie die Größe in 15 Minuten wechseln, ohne die Form auszutauschen, was die Flexibilität um 40 % erhöht.
Robuster Rahmen : Der verstärkte Rahmen aus Aluminiumlegierung hält einem Druck von mehr als 500 Tonnen stand und reduziert die Verformung im 24/7-Betrieb. Getestet, um die Genauigkeit für mehr als 18 Monate aufrechtzuerhalten – doppelt so lange wie bei Standardmodellen.
Werkzeuglose Anpassungen : Der Schiebe- und Verriegelungsmechanismus mit federbelasteten Stiften ermöglicht schnelle und einfache Größenänderungen, perfekt für gemischte Produktionspläne.
Hoher Durchsatz : Verarbeitet 20 kg Harz pro Stunde und hält mit Linien mit, die 1.000 Schalen pro Minute produzieren. Ein duales Kühlsystem verkürzt die Zykluszeiten um 25 % und steigert so die Tagesleistung.
Antihaftbeschichtung : Eine PFA-basierte Beschichtung auf der Kavitätsoberfläche reduziert den Harzabfall um 30 %, wodurch jährlich Tausende von Dollar an Materialkosten eingespart werden. Es ist beständig gegen Lebensmittelzusatzstoffe und bleibt über einen langen Zeitraum wirksam.
Präzise geschliffene Kanten : Die Tablettwände werden in einem 90°-Winkel mit einer Toleranz von ±0,05 mm geschliffen, um saubere Kanten zu gewährleisten, die sich sicher stapeln lassen. Reduziert Transportschäden und erfüllt QSR-Standards wie McDonald's.
Gleichmäßige Wärmeverteilung : Integrierte Thermoelemente überwachen und gleichen die Wärme in der gesamten Form aus und verhindern so verzogene Schalen, die die Inspektionen nicht bestehen.
Verpackungen für die Lieferung von Lebensmitteln : Erstellen Sie langlebige PP-Schalen für Nudeln und Reisschüsseln, die von großen Lieferplattformen verwendet werden. Das Design gewährleistet einen festen Sitz des Deckels und verhindert ein Auslaufen während des Transports.
Airline-Catering : Formen Sie leichte, stapelbare Tabletts für Mahlzeiten an Bord, die den FAA-Sicherheitsstandards entsprechen. Der Aluminiumrahmen ist 30 % leichter als Stahl, was das Flugzeuggewicht und den Treibstoffverbrauch reduziert.
Supermarkt-Delikatessen : Produzieren Sie durchsichtige PET-Schalen für Fleisch und Käse. Die gleichmäßige Wandstärke verbessert die Produktsichtbarkeit und die Regalstabilität.
Bewährt in Umgebungen mit hohem Volumen : Getestet in Anlagen, die 1 Million Schalen pro Tag herstellen, mit einer Erfolgsquote von 99,5 %. Wir stellen einen detaillierten Wartungsplan zur Verfügung, der Ihnen hilft, ähnliche Ergebnisse zu erzielen.
Kostengünstiges Design : Durch den modularen Aufbau können nur verschlissene Teile ausgetauscht werden, wodurch die Gesamtbetriebskosten um 20 % gesenkt werden. Gebaut für eine Lebensdauer von mehr als 5 Jahren, selbst in rauen Umgebungen.
Kundenspezifische Lösungen verfügbar : Entwerfen Sie einzigartige Tablettformen oder prägen Sie Markenlogos. Unser hauseigenes Team stellt innerhalb von 48 Stunden 3D-Modelle für kundenspezifische Projekte bereit.
